液压自动方木多片锯使用特点

自动方木多片锯的发展历程， 2000年以来，木工机械走进了改革的快车道，多片锯是木材加工的低端产品，改革的空间很小，所以一直处于那种最简陋的样式，工作环境低劣，工人一直在粉尘污染中工作，我厂经过几次摸索，生产了几种多片锯的变异产品，加上了除尘设备，加上了防护罩，有效地改变了工作环境。 自动方木多片锯是多个锯片组合后机加工，而单片锯是单个锯片作业，单个作业的锯片一般要求不是很高，即使质量稍差一点也没有太大影响；而多片锯却不一样，对锯片的要求比较高，但凡使用多片锯一般都要求比较节省木材，锯路小，锯片溥，光洁度高等特点　　 　　锯片孔，一般情况分为散热孔和消音孔。散热孔--锯片由于在高转速条件下工作，锯体很容易因发热而导致变形；消音孔--减少锯片在工作中产生的噪音。 　　一般烧锯片的原因有如下情况：　　 　　1.锯片整体的散热性不好。　　 　　2.锯片的齿数太多。齿数越多，阻力越大，容易烧锯片。　　 　　3.锯机排屑不畅。锯屑如果不容易从设备上排出会造成局部温度过高，也容易烧片，所以锯机一定要选好的。　　 　　4.材料的杂质太多或质量太差。举例说明，如果锯的是刨花板，而刨花板太粗糙，杂质过多，阻力太大，也会烧片。

方木上下轴多片锯

自动方木多片锯厂家浩鼎机械论机械制造企业的工艺装备管理 对于机械制造企业中工艺装备系统管理工作的建议 工装管理要充分重视实践的作用 工艺技术有着很强的实践性，工人们丰富的经验就是从一次次的实践中得来的，合理的工艺技术同样是在长期的实践过程中反复摸索的来的。没有长期以来丰富实践经验的人是无法胜任工装管理工作的，只有多次实践，才能对整个生产现场达到了如指掌的地步，才能充分考虑到在工装管理过程中应该注意到的每一个细微之处，避免一些因经验不足而带来的损失。

小型方木多片锯

自动方木多片锯的质量检测具有非常重要的意义，因为片具的质量缺陷不仅影响加工的质量和效率，而且还可能导致严重的机械和人身事故，目前，对木工片锯的检测普遍还是人工目测进行判断，由于人工检测效率低，繁琐而又复杂，而且检测人员的人力成本和管理成本不断增长，这种传统的人工检测模式已经跟不上形势的发展。如今，越来越多的多片锯厂商青睐于选择智能化的自动检测设备。 一.出材率高：带锯和其他制材设备综合出材率为70%。多片锯综合出材率为高于85%，综合加工板材合格率达99%，比带锯和其他制材设备比，一个月加工千方的木材厂为例 损材可以提高：1000方x15%少损耗率150立方米的原木。150x800元/方=12万元。 二.工效高：带锯和其他制材设备每天每位师傅每天可加工8立方米，而多片锯在25-35立方…。 三.安全性强：多片锯是动力传动装置及锯片等采用全封闭设置，有精密的反倒装置及防开装置，操作极为安全。 四.操作简便：操作多片锯的师傅可专业性不强，普通工人上手快。 五.维修简单：多片锯结构设计科学合理，各部件都是规格化,批量生产，品质好，不易损耗. 六.原材料利用率大：机器型号多，原材料选利用率高，除了常用的圆木成方、方成规格板的加工方法，还有板皮多片锯等等辅助设备，让板皮、三角料等等废料再利用！

自动方木多片锯烧锯片的主要原因 自动方木多片锯的用户都感慨多片锯的锯片耗材太大，其主要的原因就是烧锯片。什么原因会出现烧锯片的情况呢？ 1、自动方木多片锯的整体设计不当是主要原因，如箱体与粱不垂直、上下锯片吃料不均、送料速度不均匀、卡料不稳，木头容易摆动。 2、锯片整体的性能不稳定、质量不合格。包括：锯片钢片和合金头的材质差，容易变形，切销不利；锯口与钢片的比例不对等等。 3、锯片型号用得不对，不同的木材材质，须用不同的锯片。木材材质纤维长、韧性好，如杨木，就选用齿数较少，排屑孔深，锯口与钢片比例大的锯片；木材材质纤维短、韧性脆，如杉木类形，就选 用齿数较多，排屑孔较浅，锯口与钢片比例较小的锯片。总体依木材的材质而定。 4、注意降温的水量，做到不堵。 5、员工的操作原因，结合送料速度，合理放料，做到大口径、硬木质的材料慢送料。